文章详情

气动隔膜泵常见故障分析

日期:2024-03-28 17:55
浏览次数:429
摘要: 气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内*新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。当然,气动隔膜泵在使用过程中难免会出现一些故障,常见故障分析如下: 一、流量减少 1、隔膜片长时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。 2、进出口单向阀(塑料球)磨损变小,或有条状物,大颗粒卡住塑料球,导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。 二、泵不动 1、阀芯严重磨损卡死。 2、中轴的轴套磨损,...
     气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内*新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。当然,气动隔膜泵在使用过程中难免会出现一些故障,常见故障分析如下:

一、流量减少

1、隔膜片长时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。

2、进出口单向阀(塑料球)磨损变小,或有条状物,大颗粒卡住塑料球,导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。

二、泵不动

1、阀芯严重磨损卡死。

2、中轴的轴套磨损,此时应更换铜套。

3、中轴两端螺杆掉落。

4、两层膜片都破裂。

5、隔膜泵倒置或平放,阀芯不能回位。

三、泵无力,抽送速度变慢

1、气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4~7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开。

2、消音器堵塞,气不能快速的排出,导致抽送速度减慢。

3、压缩空气的水或杂质过多,进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。

4、配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。

5、泵内部中轴四个密封环磨损而串气。

四、物料里面有杂质或油污

这种一般都是膜片破裂所致。

五、进出口漏料

1、螺杆没有紧固。

2、球座变形或O型圈损坏。

3、两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。