文章详情
排污泵故障原因及故障排除
日期：2024-04-26 16:18
浏览次数：937
摘要：1 泵的流量或扬程下降
分析排除方法
泵反转。
输送机升降机太高。
泵输送介质的旁路。
出口管道泄漏。
当地的销售渠道可能是沉积物堵塞。
泵局部堵塞。
叶轮或底座磨损。
关闭主电源控制箱，改变了两相电源线。
检查：选择是正确的;出口尺寸是正确的。
单向阀被关闭，然后满负荷试压泵。
找到泄漏和维修。
管道检查，清洗或更换。
检查并清洗泵(包括在使用的过滤器) 。
调整间隙或更换零件。
2 泵运转后无流量
分析排除方法
空气锁。
检...
1 泵的流量或扬程下降
分析排除方法
泵反转。
输送机升降机太高。
泵输送介质的旁路。
出口管道泄漏。
当地的销售渠道可能是沉积物堵塞。
泵局部堵塞。
叶轮或底座磨损。
关闭主电源控制箱，改变了两相电源线。
检查：选择是正确的;出口尺寸是正确的。
单向阀被关闭，然后满负荷试压泵。
找到泄漏和维修。
管道检查，清洗或更换。
检查并清洗泵(包括在使用的过滤器) 。
调整间隙或更换零件。
2 泵运转后无流量
分析排除方法
空气锁。
检查排水阀。
泵反转。
频繁启闭阀门;泵的启停几次，启动/停止泵2至3分钟之间的时间间隔，根据不同的安装方法，请检查您是否需要安装泄放阀。
开阀，单向阀安装方向是错误的;
关闭主电源，交换二线电源线。
3 泵的启动和停止过于频繁
分析排除方法
浮球开关选择距离太短。
单向阀失灵，比回止回阀，回流到污水池的液体。
一，重新调整浮球开关，延长运行时间。
4止回阀和维修。
泵不能停止
分析排除方法
浮球开关故障。
浮球卡在工作场所。
检查并根据需要更换。
释放，可以根据需要来调整位置。
5 泵启动，断路器，过载保护跳闸
分析排除方法
电压过低。
电压过高。
电机接线错误。
在蜗壳沉积物堆积的底部。
检查电压，如果电压过低，则不能使用;线过长，造成电压降过大，电缆应尽可能短，并适当选择粗的电缆。
使用变压器，电压调整到正常范围。
检查控制电缆箱标签的颜色数，检查接线和连接器。
泵和排污清理，请参阅安装说明的相关章节。
6 泵不启动，保险丝熔断或断路器跳闸
分析排除方法
浮法失败。
绕组短路连接器或电缆。
泵被阻断。
检查旁路泵浮球开关可以启动，如果是这样，你应该检查浮子开关。
检查用欧姆表检查绕组短路的情况下，表耳和电缆。
切断泵出粪坑的权力，排除障碍，审讯前复位前。
7 泵不能启动
分析排除方法
没有电。
绕组，电缆，电线或控制箱头电路。
检查控制箱电源是否正常。
检查电缆，连接器和电机绕组。
分析排除方法
泵反转。
输送机升降机太高。
泵输送介质的旁路。
出口管道泄漏。
当地的销售渠道可能是沉积物堵塞。
泵局部堵塞。
叶轮或底座磨损。
关闭主电源控制箱，改变了两相电源线。
检查：选择是正确的;出口尺寸是正确的。
单向阀被关闭，然后满负荷试压泵。
找到泄漏和维修。
管道检查，清洗或更换。
检查并清洗泵(包括在使用的过滤器) 。
调整间隙或更换零件。
2 泵运转后无流量
分析排除方法
空气锁。
检查排水阀。
泵反转。
频繁启闭阀门;泵的启停几次，启动/停止泵2至3分钟之间的时间间隔，根据不同的安装方法，请检查您是否需要安装泄放阀。
开阀，单向阀安装方向是错误的;
关闭主电源，交换二线电源线。
3 泵的启动和停止过于频繁
分析排除方法
浮球开关选择距离太短。
单向阀失灵，比回止回阀，回流到污水池的液体。
一，重新调整浮球开关，延长运行时间。
4止回阀和维修。
泵不能停止
分析排除方法
浮球开关故障。
浮球卡在工作场所。
检查并根据需要更换。
释放，可以根据需要来调整位置。
5 泵启动，断路器，过载保护跳闸
分析排除方法
电压过低。
电压过高。
电机接线错误。
在蜗壳沉积物堆积的底部。
检查电压，如果电压过低，则不能使用;线过长，造成电压降过大，电缆应尽可能短，并适当选择粗的电缆。
使用变压器，电压调整到正常范围。
检查控制电缆箱标签的颜色数，检查接线和连接器。
泵和排污清理，请参阅安装说明的相关章节。
6 泵不启动，保险丝熔断或断路器跳闸
分析排除方法
浮法失败。
绕组短路连接器或电缆。
泵被阻断。
检查旁路泵浮球开关可以启动，如果是这样，你应该检查浮子开关。
检查用欧姆表检查绕组短路的情况下，表耳和电缆。
切断泵出粪坑的权力，排除障碍，审讯前复位前。
7 泵不能启动
分析排除方法
没有电。
绕组，电缆，电线或控制箱头电路。
检查控制箱电源是否正常。
检查电缆，连接器和电机绕组。
