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屏蔽泵的分类与屏蔽屏蔽泵引荐操作过程

        屏蔽泵属无走漏离心泵,其常常应用于运送有剧毒的,易燃,易爆的液体,因此屏蔽泵的正确操作对化工车间的安全出产特别重要,下面我们来介绍一下屏蔽泵操作的正确流程.

名称:PBG立式屏蔽双吸泵

一、启动

1.铲除放在泵上的杂物,并把现场整理洁净。

2.盘车灵敏不吃力,无零件磕碰声或冲突声

3.查看轴承箱油位应在规定范围内。

4.翻开吸入管路上的闸阀至蕞大,在管路蕞高点或外围辅佐设备蕞高点排气或抽真空。

5.盘车,以利于排气,一同查看泵各部分及管路有无走漏。

6.翻开各外表开关

7.接通电源,当泵到达正常转速后,在逐步翻开出口阀,并调理到所需的工况。

二、作业

在开车作业过程中,有必要留意观察各外表读数、电动机温度、泵的振荡、泵的噪声和轴承箱温度应在答应范围内,如发现异常情况或监控报警,有必要及时按称序关泵,并敏捷查明原因。

三、中止

1.逐步封闭出口阀

2.堵截电源

3.封闭进口阀

4.盘车,查看泵滚动的灵敏性。

5.如在现场环境下泵内介质能够结晶或冻住,应将泵内介质放出。

屏蔽电机的分类

依据国外的区分办法,屏蔽泵的屏蔽电机能够分为以下二类:

(1)干定子型屏蔽泵。电动机的定子选用专门的非磁性资料制成的屏蔽套维护,定子腔内充空气或惰性气体,以避免定子线圈受作业液体的影响。

(2)湿定子型屏蔽泵。这种型式又有两种结构:

a.与干定子型结构类似,仅在定子腔内充变压器油等油类物质。因此,在国外有将这种型式的湿定子型与干定子型一同统称为屏蔽电机型。

b.没有定子屏蔽套,冷却循环液直接引入定子腔内,国外也只要把这种型式称为湿定子型。

屏蔽泵冷却水的分类


     屏蔽泵内的循环液体的作用有两个,一是冷却电机和轴承;二是光滑轴承并带走磨损产品。按循环冷却液的流动方法不同,屏蔽泵可分为以下三类:

(1)内循环屏蔽泵。光滑和冷却液体在泵内部循环的为内循环。这种型式的屏蔽泵,对轴承光滑与冷却的液体就是被运送的液体。循环液体不引到泵体外,二使用中空轴来构成封闭回路。因为对循环液不加以冷却,因此,只适合运送常温液体。

(2)外循环屏蔽泵。光滑与冷却液体引到泵体外部,经循环管流入电动机处进行循环的为外循环。按循环方法的不同又可分为两种;

1)直接冷却,即从泵出口处引出一股运送液体,进行循环冷却,冷却后又回到入口处。这种循环方法,按其被运送液体的温度,还可分为两种结构:

a.运送液体温度小于50度时,电动机不带蛇管冷却器,从泵出口处引出液体直接来光滑轴承和冷却电动机

b.运送液体温度在50度至100度时,电动机带有蛇管冷却器,循环液从泵出口引出,经蛇管被冷却后对轴承进行光滑,并冷却电动机。

2)独自冷却,其循环冷却液由辅佐叶轮运送,自成独自的循环系统,电动机设有蛇管冷却器(或专门的换热装置)。这种型式常用于运送液体温度高于100度的高温场合。

(3)混合循环屏蔽泵。内循环和外循环方法的组合。泵引荐操作过程


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