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泵用机械密封O型圈泄漏失效的原因有哪些?

     泵用机械密封O型圈泄漏失效的原因有哪些?当我们选择正常的密封圈元件了,为什么还会发生泄露呢?博洋水泵告诉您一般我们可以从机械密封件的安装、使用状况、运作速度、停机故障等几个方面监测原因。
    一、机械O型圈安装静试时泄漏?
    机械密封安装调试好后,一般要进行静试,观察泄漏量。如泄漏量较小,多为动环或静环密封圈存在问题;泄漏量较大时,则表明动、静环摩擦副间存在问题。O型圈在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上,再手动盘车观察,若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题;如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题;如泄漏介质沿轴向喷射,则动环密封圈(O型圈)存在问题居多,泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出,则多为静环密封圈失效。
    二、机械O型圈试运转时出现的泄漏?
    泵用机械密封经过静试后,O型圈运转时高速旋转产生的离心力,会抑制介质的泄漏。因此,试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后,基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。
    三、机械O型圈停电或故障停机状况?
    离心泵在正常运转中O型圈突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。尤其是突然断电造成的事故,一定要做好供电O型圈。

           温馨提示:密封泄漏有主次区别,只要观察细致,熟悉结构,一定能正确判断。


                                                                                 上海博洋水泵厂

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